一然燃气天然气翻转台车炉设备采用全纤维节能结构，自动翻转机构、防撞击密¤封砖，自动密封台车等技⌒　术，可以将工件迅速翻入淬火槽，主要用于轧辊、钢球、45 钢、不锈钢、高铬、高锰钢■铸件、 球墨铸铁等工件的淬火、退火、正火以及各种机械零件热处理之用。一然天然气翻转台车炉设备主要〗由炉体、炉衬、蓄热式燃烧装∑置、炉车♂及传动机构、炉门及升降机构、台车翻转机◢构、电器控ζ　制系统等主要部分组成：

1、天然气翻转台车炉炉▂壳：炉体外壳采用角钢为立柱，钢板为围板，焊接成框架结】构，内用角钢作横筋，钢板做斜撑筋。

2、炉衬：天然气翻转台车『炉炉衬采用具有优良隔热保温性能的◥全硅酸铝耐火纤维毯，经过特殊加工组合成大板块，全纤维大板块炉衬吊挂在钢骨架上，钢骨架♀由型钢、钢板等焊接而成，轻□巧并可靠。本炉︼因采用全纤维大板块结构的炉衬，因此其钢结构较传统的耐火砖炉子大为轻巧。全纤维台车炉结构热震稳定∮性好，耐急▲冷急热，使用寿命比砖体炉长。这种炉体维修十◣分方便，若因机械碰撞而◢损坏，只要↓进行局部的修补即可使用。这种炉衬还具有安装维修简便，无须烘╳炉等特点。

3、蓄热式燃烧装置：一然天然气』翻转台车炉采用蓄热式燃烧装置、低氮燃烧高速蓄热式烧嘴可实现脉冲式燃烧方式，烟气余热回收装置，充分利用余热预热助燃空气∏，热能利用率高，能耗低，节能环保效率高。

4、炉车：炉车是承载工件及▽运转的平台，安全连锁装置↘。炉车进出灵活，定位准备。台车与路轨安装有安全装置，防止台车翻身。台车翻转。炉底板采用镍氮高温炉底板，炉底板是多块组合，每块板▲上有孔固定之用。在台车底部焊接←不锈钢孔管，炉底板放好后，在孔管上↑插上不锈钢来固定炉底板。工件全部翻入水池而炉底板不动。

5、炉门：采用电动葫芦升降，采用轻型钢结构骨々架，耐火纤维板块做隔热保温材∞料。具有结构简单轻便，密封效果好等特点。炉门密封性☆好，炉子在生产过程中处于密封状态，高温炉气的外逸，改善了工◥作环境，保证了炉温※均匀性，增强【节能效果。这种炉门密封装置结构简单，安全可靠，维修方便。

6、翻转机构：一然天然气翻转⌒台车炉设备采用液压机构来实现翻转，在台车的底部设有可以供升降的油缸，由油泵、油罐由电动机、柱塞泵、节止伐、减速伐㊣　等部件组合一套液压站来对其进行控制，当台车需要翻转时只需轻轻★点动台车翻转控ω制按钮即可，当台车翻转到一定位置时，行程开关将自ξ动断开，台车停止翻〓转，再点ω　动翻转复位按钮，台车便自动复原。

7、电器控制系统：PLC智能控制系统，准确控Ψ制炉温炉压，控温可根据不同的热处理工艺要求分段设定加热、升温时间，自动控制。

一然天然气翻转台车炉设备优点：

1、燃▓气翻转台车炉节省能源、降低生产」成本：由于全纤维炉体结构、热煤气燃烧「系统，燃烧充分、保温性能好。

2、传热均匀、提高产品品质：加热方式为二侧均布热煤气侧烧，避免了常规由于底▅层形成死角，温度过低，从而影响铸件处理效果△。

3、燃气翻转台车炉操作简便、符合工件升温工【艺要求：根据升温工艺，只要适当调节鼓风←机、烧嘴阀门和烟闸门的大小即可达到工件升ω　温工艺要求。

4、炉体耐用，减少维修：炉体不碰撞几乎不坏，万一铸件装载不稳碰坏炉』体，维修方便。

5、燃气翻转台车炉使用方便，减轻劳动强度。