一然天然气等温正火炉：广泛应用于汽车、摩托车锻齿坯及金属零∞件的等温正火处理，可实现变速器齿轮、轴类零件齿☉坯质量的有效控制，从Ψ而改善切削加工性和热处理变形稳定性。等温正火热处理炉齿轮锻坯经等温正火处理↘后，获得均匀分布的组织、硬度以及良好的机械切「削加工性能，能获得晶粒度均匀分布的珠光体和铁素体组织，硬度散差小，机加ζ工性能优良，渗碳淬火变形小等优∞点。等温正火炉具有以下特点：

1、天然气正火』炉正火工艺相对退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织细一些，其机械性能也有所提高。正火炉冷却不占用设备，生㊣　产率较高，因此生产中尽可能采用正火代替退火。对于△性状复杂的重要锻件，在正火后还需进行高温回〓火高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力，提高韧性和【塑性。

2、等温天然气热∴处理炉包括三个工艺区间：加热与奥氏体均匀化阶段；中卐间冷却阶段（从奥氏体化温度冷却至等温处理温度的阶段）；等温处理阶段以及空冷阶段。

3、天然气台车式热处理▅炉采用电动推杆压紧的耐火纤维毯软密封结构，使台车与炉体之间达〖到密封严密的要求，大大减ω　少热量的损失；